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    变压器静电骨架、变压器静电环


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    产品特点:变压器静电骨架、变压器静电环论述了变压器主绝缘结构中静电环的补偿作用,端部“油楔"的形成,其消除措施是适当缩短垫块的宽度,设计静电环的形状时主要确定其电极的曲率半径ρ和绝缘层厚度t,使二者比例合适。

  • 变压器静电骨架、变压器静电环的详细资料:
  • 变压器静电骨架、变压器静电环作用
      由绕组端部的绝缘结构设计的分析可知,变压器饼式绕组靠近线端的线饼往往与绕组内部的线饼不同。出于结构上的考虑,一般都是减少端部线饼匝数,留出空间,放置端部绝缘或加强绝缘,以便承受此处产生的较高机械应力。因此,绕组端部场强较高,为改善高电压绕组端部或入口线段附近的电场分布,在绕组上常采用静电环(也称静电板).
      静电环是一个有一定厚度的开口金属环,连接在变压器绕组的首端或绝缘的中性点端,以及自耦变压器的中点端。静电环对绕组端部电场分布的改善是明显的。目前,静电环已广泛应用于60kV及以上的变压器中。静电环的结构形式很多,本文只想就几种典型结构及制造工艺加以介绍,以供变压器同行了解和研讨。

     


     变压器静电骨架、变压器静电环基本结构
      根据所使用的绕组结构,静电环一般分为闭式和开式两种。闭式静电环用于饼式绕组,开式静电环用于螺旋式和层式绕组。静电环由绝缘圈、导体金属屏蔽层、引出线和绝缘层等构成。
      静电环多用于对高、中压绕组的端部屏蔽,所以图中D、d和H的尺寸,都由其所屏蔽绕组的直径和轴向高度确定。通常对不通过电流的静电环,其高度H一般采用20mm.

     


    绝缘圈
      用单张23mm厚绝缘纸板,使用圆剪机下料成纸圈,再单张涂胶,叠装后放入热压机中热压而成层压板圈。对圆剪下料的纸圈,其内、外径都要留有不少于5mm的加工余量,即外径加大10mm,内径缩10mm.对绝缘圈的加工采用绝缘数控加工中心(或采用车镗机械加工),应确保加工质量,做到加工面光滑无毛刺。双侧倒圆角,其内、外径和圆弧R的尺寸必须按图样严格控制。

     


    金属屏蔽层
      金属屏蔽层构成电容的一个电极。导体采用紫铜箔带、黄铜箔带、铜箔丝编织带、铝箔带和敷铝皱纹纸带等。不同的静电环结构采用不同的金属屏蔽材料。静电环的薄金属屏蔽层的外限尺寸,应该与绕组的外限尺寸相*,以便取得良好的屏蔽效果。
      为了尽量减少漏磁在金属屏蔽层中产生的涡流损耗,导体的厚度要尽量薄,一般厚度小于0.1mm.导电体不能形成一个封闭匝,首尾两端严禁连接。但通常采取使末端的导体叠绕在首端上,叠绕长度在60mm以上,且以加包绝缘的方法使首、尾端导体绝缘。导体的首尾端一定分别与其相邻匝焊牢,防止层间回松。在大型变压器中,为降低漏磁通引起的损耗,采取在绝缘圈上包敷铝皱纹纸带或喷涂石墨涂层的静电环。


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